Последние публикации
Технологии
Применение ячеистых бетонов в строительстве

Основные недостатки неавтоклавного газобетона

Основные недостатки неавтоклавного газобетона

На заводах в Новой Каховке и Жигулевске из неавтоклавного газобетона на пергидроле изготовляются блоки длиной 1,5-1 ж, шириной 0,5-0,6 ж и высотой 0,5-0,6 ж, распиливаемые на месте укладки на плиты, толщиной 0,1-0,12 ж. Эти плиты применяются для утепления сборных железобетонных покрытий промышленных зданий, в частности ими утеплена кровля машинного зала Куйбышевской гидростанции. Объемный вес таких плит 450-600 кгж3, прочность при сжатии от 6 до 14 кгсм2. Теплопроводность плит из неавтоклавного газобетона 0,1-0,18 ккалм час град.

При испытании на морозостойкость плиты выдерживают 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Применяется неавтоклавный газобетонов в тех же случаях, что и неавтоклавный пенобетон.

Основными недостатками неавтоклавного газобетона (как и      неавтоклавного пенобетона) являются большая усадка и невысокая прочность при значительном расходе цемента.    Величина усадки уменьшается с увеличением объемного веса и увеличивается с уменьшением прочности материала при разрыве. Усадка неавтоклавных ячеистых бетонов с   объемным   весом 600-800 кгж3 достигает в возрасте 300 дней 5 ж, а с объемным весом 1 200 кгж3-2 ж.

С увеличением объемного веса уменьшаются также сроки окончания усадочных явлений.

Усадочные явления можно смягчить введением в состав неавтоклавного газобетона немолотого песка за счет части молотого или применением песка грубого помола. При этом величина усадки может быть снижена примерно на 30%, но продолжительность усадочных явлений не сокращается.

Опыты показывают, что процессы твердения цемента и усадка в неавтоклавном газобетоне и пенобетоне продолжаются в ощутимых размерах даже после 100-дневного выдерживания в естественных температурно-влажностных условиях. Технические условия, действующие в ряде зарубежных стран, требуют выдерживать изделия из этих материалов на складах до 60-70 суток. Это приводит к необходимости иметь на заводах большие площади, приспособленные для хранения и сушки изделий.

Наиболее радикальным и надежным способом устранения усадки и значительного увеличения прочности изделий из ячеистых бетонов с одновременным снижением расхода цемента является запарка их в автоклавах при давлении пара в 8-10 ати и при температуре 170-180°.

Усадка автоклавных ячеистых бетонов в несколько раз меньше, чем у неавтоклавных, и не превосходит 0,2-0,4 жжж, а сами усадочные явления практически заканчиваются с окончанием автоклавизации.

Читайте так же:

047 013 052 021 056 035 011 054
Последние публикации
  • Экскаваторы: особенности и виды

    В настоящее время ни один строительный объект не обходится без специальной техники. Многие процессы требуют участия экскаваторов. На рынке предлагается большое количество моделей, различающихся между собой мощностью... 
    [Читать полностью]

  • Как сделать своими руками мельницу

    Сегодня приусадебный участок нужен не только для того, чтобы выращивать на нём фрукты, овощи. Здесь люди собираются с друзьями, проводят шумные вечеринки, играют в различные игры. Всем хочется, чтобы дача выглядела красиво,... 
    [Читать полностью]

  • Как выбрать газовый баллон

    Если вы решили приобрести для своих личных нужд газовый баллон, необходимо знать об основных правилах его выбора. Для этого нужно определиться, с какой целью вы будете использовать его. Если он нужен вам в качестве дополнительного... 
    [Читать полностью]

Комментарии запрещены.