Серийная управляющая вычислительная машина
Система имеет восемь каналов управления. Пять каналов управляют производительностью шламовых насосов, а три — производительностью дозаторов огарков.
Имеются три режима работы: два рабочих и аварийный.
Первый рабочий режим предусматривает ручное дистанционное управление с пульта контроля и управления (ПКУ). Второй предусматривает управление от вычислительной машины.
В аварийном режиме подсистема дистанционного управления отключается и управление производится прямо из сырьевого цеха.
Производительность насосов и дозаторов огарков регулируется за счет изменения числа оборотов ротора насоса путем изменения величины тока через электромагнитную муфту скольжения и скорости движения ленты дозатора огарков за счет изменения величины тока двигателя дозатора.
Для изменения производительности насоса шлама и дозатора огарков от нуля до максимума требуется примерно одинаковое изменение величины тока.
Это позволяет использовать для регулирования производительности насосов шлама и дозаторов огарков одинаковые тиристорные выпрямители.
Оператор сырьевого передела наблюдает за всем технологическим процессом с пульта контроля и управления, который предназначен для осуществления дистанционного контроля и управления расходами промежуточных шламов и пиритных огарков.
Пульт позволяет контролировать суммарные расходы шламов низкого и высокого титров, пиритных огарков, а также расходы шламов и огарков по каждому из пяти насосов и трех дозаторов.
Кроме этого, пульт позволяет контролировать включение исполнительных агрегатов.
С пульта можно осуществлять дистанционное ручное управление насосами шламов высокого и низкого титров, дозаторами пиритных огарков, а также переключать управление указанных агрегатов на УВМ типа УМ-1. Основная непрерывно работающая на машине УМ-1 программа — это программа контроля.
В ее функции входят: сбор основной технологической информации; обработка собранных данных и представление их в наглядном виде, удобном для оператора; сигнализация оператору о выходе технологических параметров за допустимые пределы; периодическая регистрация всех контролируемых параметров и заданий.