Функциональная структура пирометра
В основу способа положено явление равновесия между температурами факела и окружающих его тел — материалом, футеровкой, обмазкой. Это позволяет определять температуру материала путем измерения температуры факела.
Пылепомехоустойчивость способа достигается тем, что температура факела изменяется с помощью устройства, установленного внутри горелки воспринимающего лучистый поток от факела через газовую струю, в которую не проникает пыль.
В качестве чувствительного элемента используется хромель-алюмелевая термопара, армированная керамической соломкой.
Термостойкость чувствительного элемента обеспечивается охлаждающим действием газа.
В двухканальных горелках внутри воздушного канала может устанавливаться серийный пирометр, воспринимающий излучение факела через газовую струю.
Испытания прибора производили на печи № 2 Подольского экспериментального цементного завода и сильнопылящей печи № 3 завода Пролетарий.
Было выяснено, что показания ИНЗС отражают процессы в зонах твердо — и жидкофазного спекания и, кроме того, характеризуют протекание процесса декарбонизации в обжигаемом материале.
Повышение показаний ИНЗС сопровождается более высоким содержанием в сырье СаОсв и меньшим значением величин п. п. п., что свидетельствует об интенсивной декарбонизации.
При подходе неподготовленного материала охлаждается конец факела, что также фиксирует прибор.
Гранулометрический состав клинкера характеризует в определенной мере процесс клинкерообразования во вращающихся печах и связан с качеством клинкера.
Разработан метод контроля гранулометрического состава в ходе технологического процесса, основанный на использовании телевизионного устройства, преобразующего визуальную информацию о гранулометрическом составе клинкера в электрический сигнал.
При визировании телевизионной камеры на движущийся поток клинкера в печи можно выделить постоянный по размерам участок на изображении.