Коррозия
Например, разрушения соединений латунных деталей от усталости наблюдаются при пайке с применением флюса, содержащего аммиак. Аммиак вызывает межкристаллитную коррозию в латуни, резко ослабляя металл, хотя при этом зона, охваченная коррозией, обычно мала по сравнению с объемом детали. Для пайки латунных деталей следует применять специальные безаммиачные флюсы.
В соединениях электротехнических узлов указанные недостатки могут усугубляться колебаниями электрических характеристик спая (увеличением сопротивления вследствие меньшего диаметра проводника). Кроме того, продукты коррозии могут понизить сопротивление изоляции или, образуя перемычки между отдельными деталями, вызвать короткие замыкания. Такие явления представляют собой результат образования продуктов коррозии, способных к ионизации, и утечка тока зависит от поглощения ими влаги, образующей тонкий слой электролита.
Коррозия, обусловленная действием флюса, может вызываться: а) коррозионностью самого флюса, оставшегося в трещинках и других труднодоступных для удаления флюса местах, б) коррозионностью дыма, выделяющегося в процессе пайки; конденсат дыма, скопившийся на деталях паяемого узла в стороне от собственно паяного соединения, при промывке после пайки может остаться не удаленным. Следовательно, флюс, пригодный для промышленной пайки, должен обладать следующими свойствами: а) в исходном состоянии (до пайки) при комнатной температуре не оказывать корродирующего действия или, в крайнем случае, иметь низкую коррозионность; б) при пайке выделять дым, не вызывающий активной коррозии; в) давать после пайки остаток, имеющий при комнатной температуре низкую коррозионность или не имеющий ее вовсе; г) если коррозионность флюса нельзя устранить, то необходимо, чтобы продукты флюса, образующиеся при пайке, можно было легко и полностью удалить. Мероприятия техники безопасности должны обеспечить безвредные условия работы оператора и сохранность оборудования.