Особенности структуры карьера
Использование подсистемы имитационного моделирования для оптимизации выбираемой технологической схемы проведения горных работ позволяет на стадии проектирования решать задачи оптимизации режимов работы экскаваторов и выбора оптимальной усреднительной способности склада или бассейна. Режим работы цементной вращающейся печи может быть стационарным и нестационарным.
Под стационарным режимом подразумевают такой режим работы печи, при котором выходные переменные и управляющие воздействия находятся в установленных пределах достаточно длительное время.
Под нестационарным режимом будем понимать режим, возникающий при пусках и остановках печи, при переходе с одного стационарного режима на другой, а также режим, возникающий при больших внешних возмущениях.
Наибольшее внимание в настоящее время уделяется автоматическому управлению цементными печами в стационарных режимах.
Это можно объяснить тем, что на начальной стадии внедрения систем автоматического управления это более доступно: управление нестационарными режимами сложнее, чем стационарными.
Примером системы управления, обеспечивающей работу печи и в нестационарном режиме, может служить система на цементном заводе в Колтоне, принадлежащем компании Калифорния Портландцемент (США). На этом заводе посредством ЦВМ наряду с решением других задач осуществляется автоматическое управление пуском печей.
В связи с вышесказанным моделируется обычно наиболее общий случай — нестационарный режим.
Протекание процесса обжига клинкера во вращающейся печи определяется характером распределения температуры материала вдоль ее длины, а коэффициент полезного действия — температурой отходящих газов.
Поддерживать эти параметры на некотором оптимальном уровне призвана АСУ. Поскольку все неуправляемые внешние причины способствуют отклонению от оптимального стационарного теплового состояния, необходимо изучение переходных режимов, описываемых дифференциальными уравнениями, составляющими в совокупности математическую модель печи.