Последние публикации
Технологии
Применение ячеистых бетонов в строительстве

Мраморная плитка в дизайне интерьера

Сегодня мраморная плитка используется очень широко. Не нужно далеко ходить за примерами, ведь в подавляющем большинстве квартир и частных домов кухни и ванные комнаты облицованы именно этим отделочным материалом. Мрамором обрабатывают как частные домовладения, так и коммерческие помещения — начиная от торговых залов магазинов и заканчивая складскими и производственными помещениями. Можно найти мраморную плитку и вне помещений: ей обрабатывают наружные поверхности зданий, ступени и дорожки, а также бассейны внутри помещений и на открытом воздухе. И в каждом случае нужно учитывать всю совокупность свойств, и покупать только ту плитку, которая полностью подходит для этих условий.

Выбирая мраморную плитку в прихожую, обратите внимание на то, что этой комнате, как привило, присущий интенсивный абразивный износ напольного покрытия. Подошва обуви для улицы покрыта частицами грязи и пыли, и это приводит к быстрому и неравномерного износа покрытия. Противостоять стирания может только плитка с высоким классом проходимости.

Кухня и ванная комната предъявляют совсем другие требования к покрытиям. Здесь плитка часто контактирует с химически активными веществами: шампунями, моющими средствами и т.п., поэтому необходимо обеспечить достаточный уровень химической стойкости покрытия за счет укладки высококачественный мрамор — ageofstone.com.ua/mramor/.

Механизация погрузочно-разгрузочных работ

Для механизации погрузочно-разгрузочных работ база-склад нуждается в специальном оборудовании типа саморазгружающихся универсальных тележек, рольгангов с переносными звеньями и скребковых транспортеров для выгрузки сыпучих материалов, здесь есть услуги аренды погрузчиков.

База-склад, выполняющая производственные функции и доукомплектование, организуется в несколько ином составе.

На такую базу могут поступать заготовки, требующие дальнейшей разделки, доведения их до большей готовности, комплектования из них панелей, гвоздевых щитов односторонней обшивки и других блок-деталей, перемещение которых обеспечивается увязкой их размеров с габаритом грузовых машин.

На строительном участке при наличии таких баз можно ограничиться только одним сборным помещением для конторы и кладовой инструмента. Размер такого помещения не превысит 150-200 м2(в том числе утепленная площадь до50 м2).

Производственные операции комплектовочно-складской базы сводятся к следующему:

1) дополнительная разделка поступающих с лесозаводов-кратных дереводеталей, комплектовка каркаса и обшивок, стропильных систем, сколачивание   в   блок-щиты   элементов   конструкций;

2) раскраивание сухой штукатурки и прорезка фанеры;

3) окраска и остекление столярных блоков;

4) комплектование отопительных систем из поступающих на базу узлов заводского изготовления.

Для осуществления перечисленных производственных операций необходимы:

1) мастерская по деревообработке площадью до150 м2с годовым объемом комплектации деталей до7,5 м3, что соответствует ежедневной подготовке к монтажу трех одноквартирных каркасных домов;

2) ремонтно-столярное отделение и малярно-стекольная мастерская площадью до200 м2;

3) мастерская санитарно-технических и электромонтажных работ, размещающаяся на площади до200 м2;

4) склад строительного инвентаря, инструмента и механизмов площадью до150 м2.

 

Процесс сборки дверного полотна

В процессе сборки дверного полотна детали обкладки с помощью приводных прижимаются к кромкам столярной плиты, выравниваются (если в них имеется кривизна) и в таком положении прикрепляются нагелями на клею к столярной плите.

При изготовлении описанным способом деталей рамок щитов столярных плит кривизна на боковых гранях не имеет значения, если эти детали укладываются выгнутой кромкой в середину щита. Пласти этих деталей выравниваются в процессе оклейки рубашками.

Принятая схема обработки деталей обкладки в процессе производства упрощает работу по раскрою досок и сводит весь процесс к простому разрезанию   досок на кратные  заготовки без учета имеющихся на них прочных мест.

В то же время при сортировке создаются наиболее благоприятные условия отбора деталей обкладок.

Следует отметить, что на многих деревообрабатывающих предприятиях при изготовлении деталей коробок базовые поверхности не создаются и заготовки сразу поступают на четырехсторонний строгально-калевочный станок. Выгодно купить двери межкомнатные тут http://galereya.com.ua/mezhkomnatnye-dveri, цены и качество порадуют каждого покупателя.

Несмотря на то, что обработка поверхностей на фуговальном станке и создание базовых поверхностей являются трудоемкими операциями, проведение их при изготовлении деталей коробок следует все же считать целесообразным.

Создание на заготовках базовых поверхностей является непременным условием для придания деталям в целом правильной формы и точных размеров, что в свою очередь облегчает сборку коробок и обусловливает их точность. Все это имеет существенное значение при вгонке и навеске оконных переплетов и дверных полотен в коробку, сокращая трудоемкость операций по подгонке до минимума.

Практика работы передовых предприятий показала, что экономия трудовых затрат от вгонки оконных переплетов и дверных полотен в коробки при описанном способе превышает трудовые затраты на создание базовых плоскостей на заготовках.

Процесс склеивания по длине элементов коробок такой же, как и при склеивании деталей обкладки. Отличие заключается в том, что зарезание шипов и проушин для склеивания осуществляется только после фуговки заготовок в угол, т. е. создания базовых поверхностей. Глубина шипа для склеивания коробок должна быть 55-60 мм; клей при этом применяется исключительно смоляной.

Для сокращения расхода древесины более высоких сортов бруски коробок как дверных, так и оконных на многих предприятиях изготовляют клееными из нескольких тонкомерных досок.

Элементы систем центрального водяного и парового отопления

Одним из основных элементов систем центрального водяного и парового отопления являются нагревательные приборы http://gorvozduh.com.ua/konvektory/. Их назначение -передача тепла от теплоносителя воздуху помещения. Поскольку нагревательные приборы являются элементами внутреннего оборудования зданий, к ним предъявляются повышенные архитектурные, санитарно-гигиенические, теплотехнические и монтажно-строительные требования.

Удовлетворение архитектурных и санитарно-гигиенических требований часто приводит к ухудшению теплотехнических, вследствие чего создание прибора рациональной конструкции, обладающего высокими качествами, представляет сложную задачу. Потребность в нагревательных приборах систем центрального отопления измеряется миллионами квадратных метров поверхности нагрева. Поэтому к ним, как к предметам массового производства, предъявляются высокие технологические и экономические требования.

Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к нагревательным приборам, определяются:

а) обозреваемостью всей поверхности прибора и пространства, находящегося за ним;

б) доступностью и удобством очистки поверхности прибора, пространства, расположенного за ним, и пола под прибором от пыли, паутины и других загрязнений;

в) гладкостью и обтекаемостью внешней поверхности прибора и отсутствием конструктивных элементов, способствующих загрязнению. Особенно высокие санитарно-гигиенические требования предъявляются к нагревательным приборам, предназначенным для установки в лечебных и детских учреждениях.

Поскольку задачей нагревательного прибора является наиболее рациональная передача тепла в помещение, наилучшим в теплотехническом отношении считается такой прибор, каждый килограмм металла которого отдаст максимальное количество тепла.

Эта характеристика носит название теплоотдачи одного килограмма металла, или теплонапряженности металла. Обычно теплонапряженность металла определяется путем деления коэффициента теплопередачи прибора на вес1 м2теплоотдающей поверхности. Как следует из уравнения, повышение теплонапряженности металла достигается либо за счет повышения коэффициента теплопередачи, либо за счет снижения веса1 м2поверхности нагрева, либо за счет одновременного использования обоих этих факторов.

Поскольку передача тепла от нагревательных приборов воздуху помещения происходит в условиях естественной конвекции, практические возможности увеличения первого фактора-коэффициента теплопередачи, весьма ограничены. Следовательно, повысить теплоотдачу металла прибора возможно только за счет максимального уменьшения веса прибора без снижения его коэффициента теплопередачи.

Практика эксплуатации фронтального погрузчика

Практика эксплуатации фронтального погрузчика показала, что его использование по сравнению с другими технологиями обеспечивает:

повышение производительности труда в 2-2,2 раза; повышение надежности и долговечности  строительных работ на 20-30%; повышение уровня механизации и автоматизации процесса восстановления на 45%; снижение себестоимости трудозатрат и затрат на покупку новых оборудований на 20%. Аренда фронтального погрузчика euromash.com.ua имеет ряд преимуществ, так как несет в себе экономию на покупке и содержания строительной техники.

В качестве примера рассмотрим средства механизации технологического процесса восстановления на ПМЛ гильз цилиндров СМД-14.

Гильзы цилиндров от склада ремфонда к моечной машине ОМ-4267 транспортируют автопогрузчиком (электрокаром). Далее гильзы, прошедшие операцию мойки, транспортируют с помощью подвесного цепного транспортера к дробеметиой установке и посту дефектации, откуда с помощью напольного толкающего транспортера передают на гидрокопировальный токарный полуавтомат типа ЕМ140А. Технологическое оборудование для механической обработки ПМЛ имеет специальные подставки-накопители, поэтому не требуется механизированная транспортировка восстанавливаемых гильз от установки термопластического обжатия ОР-11301. В местах установки технологического оборудования на расстоянии от 1,5 до 3 м предусмотрено перемещение гильз цилиндров с помощью склизов.

Межоперационные связи в ПМЛ восстановления корпусов коробок перемены передач осуществляют с помощью конвейера, рольгангов и кран-балок собственного изготовления. Корпуса транспортируют со склада земфонда и восстановленных корпусов на участок окраски и склад готовой продукции на ящичных поддонах с, помощью фронтального погрузчика.

Технологический процесс позволяет нам использовать на строительной площадке все возможные техники и оборудования, для облегчения работы строительной и монтажной бригады, ускорив темп строительства и обеспечив качественные работы подрядчиком.

 

Технология неавтоклавных ячеистых бетонов