Последние публикации
Технологии
Применение ячеистых бетонов в строительстве

Микросиликат

Микросиликат

Автоклавный известково-песчаный ячеистый бетон — микросиликат — изготовляется на основе термической обработки молотой извести-кипелки вместе с заполнителем (песком, золой уноса и др.). Эта обработка состоит в кипячении при 100° смеси извести, песка и большого количества воды в течение 30 мин.

При изготовлении микросиликата пенообразователи или газо-образователи не применяются. Образование пор (воздушных ячеек) в силикатной смеси происходит вследствие введения и последующего испарения избыточного количества воды.

Соотношение извести и песка для микросиликата равняется от 1 : 2 до 1 :4 в зависимости от активности извести и тонкости помола песка. Водо-вяжущее отношение находится в пределах 0,9-1,1. Прочитать остальную часть записи »

Раствор перекиси водорода

Раствор перекиси водорода

Всесоюзным государственным научно-исследовательским институтом железобетонных изделий и нерудных материалов (ВНИИ-Железобетон) совместно с научно-исследовательским институтом Министерства химической промышленности и Московским заводом железобетонных изделий № 1 разработана технология производства газобетона с использованием в качестве газообразователя раствора перекиси водорода (пергидроля).

При введении пергидроля в цементно-песчаный или известково-песчаный раствор происходит интенсивное выделение большого количества кислорода. Благодаря этому можно применять растворы с более высокой вязкостью, чем при использовании алюминиевой пудры, и с пониженным водо-вяжущим отношением.

Пергидроль применяется иногда в сочетании с хлорной известью. Прочитать остальную часть записи »

Микропорит

Микропорит

Микропоритом называют искусственный легковесный строительный материал ячеистой структуры.

Технология приготовления микропорита состоит в том, что в известково-глино-песчаную смесь вводится избыточное количество воды, после удаления которой в изделиях остаются мельчайшие поры (микропоры).

Сырьем для производства микропорита служат глина любого сорта или лессовидный суглинок, кварцевый песок без большого количества органических загрязнений и известь-пушонка или кипелка. Известь-кипелка дает несколько лучшие результаты.

Известь-пушонка должна содержать не менее 70% активной СаО и MgO, а известь-кипелка — не менее 85%.

Часть глиняного компонента может быть заменена различными видами доменных шлаков или горелых пород. Прочитать остальную часть записи »

Деаэрация

Деаэрация

Вначале из автоклавного пространства паром вытесняется воздух (деаэрация). Этот период продолжается 1 час, в конце его давление пара в автоклаве поднимается до 0,2 ати.  

Затем в течение 40 мин. давление пара поднимается до 2 ати. В этот период происходит прогревание форм и газобетона, сопровождаемое обильным конденсированием пара.

В третий и в четвертый периоды, продолжающиеся по 40 мин., давление пара поднимается соответственно от 2 до 4 ати и от 4 до 10 ати.

При давлении пара 10 ати и температуре 180° газобетон выдерживается в автоклаве 12 час, после чего давление и температура пара постепенно снижаются. Снижение давления пара производится в течение 3 час. в три примерно равных периода: от 10 до 3 ати, от 3 до 0,2 ати и от 0,2 ати до нормального. Прочитать остальную часть записи »

Технология изготовления газобетонных блоков на золе

Технология изготовления газобетонных блоков на золе

Технология изготовления газобетонных блоков на золе состоит в следующем.  

Зола подается транспортером в бассейн емкостью 10 м3 с перемешивающим лопастным механизмом, вращающимся со скоростью 29 обмин. Туда же поступает в нужном количестве вода. Количество воды корректируется таким образом, чтобы объемный вес зольного шлама был в пределах 1 380-1 400 гл.

Из шламбассейна шлам перекачивается насосом в корректировочную ванну емкостью 1,5 м3. Здесь шлам разжижается горячей водой до заданной плотности и подогревается острым паром до 50°.

Из корректировочной ванны готовый шлам по трубопроводу направляется в газобетономешалку пропеллерного типа, емкостью 3 м3. Сюда же из весовых дозаторов подаются цемент и известь. Прочитать остальную часть записи »

Технология неавтоклавных ячеистых бетонов