Технологии
Применение ячеистых бетонов в строительстве
  • Применение ячеистого бетона

    Работать с ячеистым бетоном одно удовольствие. Эти блоки легко пилятся ножовкой или другим режущим инструментом. Из них можно построить здание любого вида. Легко производятся такие архитектурные элементы, как эркеры и фронтоны. Бетон идеально подходит... 
    [Читать полностью]

  • Стены домов

    Чтобы построить надежный, удобный и теплый дом, как правило, приходится решать целый комплекс проблем. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • Расширение архитектурных возможностей

    Применение строительной продукции из ячеистых бетонов существенно расширяет возможности проектирования и строительства сооружений самых различных конфигураций. [Читать полностью]  Читать полностью →

Заполнители

Заполнители

В качестве заполнителей для ячеистых бетонов применяются кварцевый песок, маршалит, зола электростанций, вулканический пепел, диатомит, трепел, горелые породы и др.

Большие залежи маршалита находятся в Свердловской, Новосибирской, Ленинградской, Горьковской областях, а также в Грузии, Армении, Приднепровье. Вулканический пепел имеется в Крыму, на Северном Кавказе, в Азербайджане и Армении, диатомит и трепел – в близи Пензы, Вольска, Брянска, Жиздры, Ульяновска, в Грузии, на Урале и др.

Песок. В качестве заполнителя для ячеистых бетонов применяется кварцевый (речной или горный) песок с высоким содержанием кремнезема (Si02). Многие пески содержат до 97-98% Si02.

В тех случаях, когда в песке содержится менее 70% Si02, в его состав желательно вводить маршалит, сиштоф, трепел. Прочитать остальную часть записи »

Цех Днепропетровского завода силикатного кирпича

Цех Днепропетровского завода силикатного кирпича

Внутреннюю поверхность изделий в случае стеновой кладки можно отделывать любым способом, но наиболее эффективно применение сухой штукатурки и оклейка обоями. Для защиты изделий из микропорита от сырости можно покрывать их растворенным в бензине битумом.

Впервые микропорит внедрен в строительство трестом За-порожалюминстрой (УССР), который организовал его производство в специальном цехе Днепропетровского завода силикатного кирпича.

В качестве сырья для производства микропорита на этом заводе применяются местный лессовидный суглинок, воздушная известь (в виде известкового теста) и вода в соотношении 0,8:0,2: 1.

Лессовидный суглинок и известковое тесто при помощи транспортера подаются в лопастную мешалку, работающую периодически. Прочитать остальную часть записи »

Коэффициент теплопередачи

Коэффициент теплопередачи

Коэффициент теплопередачи стен из конструктивного автоклавного газобетона толщиной 200 мм в  среднем составляет 1,07 ккалм2 час град, а толщиной 250 мм — 0,89 ккалм2 час град. Этот коэффициент показывает количество тепла, которое за 1 час пропускает 1 м2 стены при разности температур внутренней и внешней среды в Г. Таким образом, стены из газобетона в отношении теплопередачи равноценны деревянным стенам и значительно эффективнее кирпичных.

Рижским заводом выпускаются следующие изделия из газобетона: стеновые камни размером 50x25x20 см с объемным весом 800-900 кгж3 и прочностью при сжатии 40 кгсм2 и более. Вес одного камня 20-22 кг. Камни применяются для кладки наружных и внутренних стен жилых зданий высотой до2 этажей, а также для заполнения каркасов промышленных зданий;

Прочитать остальную часть записи »

Наличие пустот

Наличие пустот

Наличие пустот облегчило перемещение пара, воды и воздуха в блоках при запаривании в автоклавах и уменьшило перепад температуры в блоках, что способствовало устранению причин появления трещин. Пустоты дали возможность запаривать блоки Толщиной до 50 см при том же режиме, что и для кровельных плит толщиной 14 см, т. е. при продолжительности запарки в 16-18 час.

Институтом Кузбассгипрошахт разработана технология производства автоклавного пеносиликата на природной горелой породе Кузбасса (горельники) и на отвальной горелой породе (терриконники шахт), количество которых там очень велико.

Горелая порода содержит 66% Si02, 19% А1203, 7,6% Fe203, 3%) СаО и др. Она измельчается до тонкости помола, характеризуемой остатком 1-1,5% на сите 900 отвсм2 и 19% на сите 4 900 отвсм2. Прочитать остальную часть записи »

Помол заполнителя 

Помол заполнителя 

Помол заполнителя  производят  до  тонкости,  обеспечивающей остаток на сите № 02-от 0 до 25%. Чем крупнее изделия, тем более грубым должен быть помол песка во избежание появления трещин при автоклавной обработке.

Соотношение извести и молотого песка в пеносиликатной смеси зависит в основном от содержания СаО в извести: чем выше содержание СаО, тем большее количество молотого песка можно вводить в состав пеносиликата.

Большое влияние на свойства пеносиликатных изделий (прочность, деформации при запарке и др.) оказывает содержание воды в известково-песчаном растворе. Оптимальное содержание воды в растворе составляет 40-50% от веса сухих материалов. При этом более высокий процент содержания воды соответствует меньшему объемному весу пеносиликата, более тонкому помолу песка и извести, большей активности извести и составу пеносиликата с большим количеством извести. Прочитать остальную часть записи »