Последние публикации
Технологии
Применение ячеистых бетонов в строительстве
  • Термопорит

    Термопорит — легкий, пористый термоизоляционный и несущий материал, изготовляемый на основе цемента, извести, органических или минеральных волокнистых заполнителей, хлорной извести и жидкого стекла. Наиболее часто термопорит применяют для утепления... 
    [Читать полностью]

  • Изделия из ячеистых бетонов

    В настоящее время изделия из ячеистых бетонов — обычные и крупноразмерные — изготовляются в более чем на 50 заводах автоклавного ячеистого бетона преимущественно небольшой производительности (от 5 до 15 тыс. мг в год). В том числе 23 завода готовят... 
    [Читать полностью]

  • Неавтоклавный газо — и пеношлакобетон  и пеношлакосиликат

    В ряде организаций разработаны разные виды неавтоклавных ячеистых бетонов с применением шлаков мокрого помола. В 1952 г. в НИИ-200 разработана технология производства конструктивного неавтоклавного газобетона на шлаковом цементе, полученном из основного... 
    [Читать полностью]

Деаэрация

Деаэрация

Вначале из автоклавного пространства паром вытесняется воздух (деаэрация). Этот период продолжается 1 час, в конце его давление пара в автоклаве поднимается до 0,2 ати.  

Затем в течение 40 мин. давление пара поднимается до 2 ати. В этот период происходит прогревание форм и газобетона, сопровождаемое обильным конденсированием пара.

В третий и в четвертый периоды, продолжающиеся по 40 мин., давление пара поднимается соответственно от 2 до 4 ати и от 4 до 10 ати.

При давлении пара 10 ати и температуре 180° газобетон выдерживается в автоклаве 12 час, после чего давление и температура пара постепенно снижаются. Снижение давления пара производится в течение 3 час. в три примерно равных периода: от 10 до 3 ати, от 3 до 0,2 ати и от 0,2 ати до нормального. Прочитать остальную часть записи »

Технология изготовления газобетонных блоков на золе

Технология изготовления газобетонных блоков на золе

Технология изготовления газобетонных блоков на золе состоит в следующем.  

Зола подается транспортером в бассейн емкостью 10 м3 с перемешивающим лопастным механизмом, вращающимся со скоростью 29 обмин. Туда же поступает в нужном количестве вода. Количество воды корректируется таким образом, чтобы объемный вес зольного шлама был в пределах 1 380-1 400 гл.

Из шламбассейна шлам перекачивается насосом в корректировочную ванну емкостью 1,5 м3. Здесь шлам разжижается горячей водой до заданной плотности и подогревается острым паром до 50°.

Из корректировочной ванны готовый шлам по трубопроводу направляется в газобетономешалку пропеллерного типа, емкостью 3 м3. Сюда же из весовых дозаторов подаются цемент и известь. Прочитать остальную часть записи »

Пеносиликат

Пеносиликат

Технология производства пеносиликата аналогична технологии производства автоклавного пенобетона и отличается только видом применяемого вяжущего.

Для производства пеносиликата в качестве вяжущего применяется известь-кипелка, доля которой составляет 15-25%, и в качестве заполнителя — молотый кварцевый песок. Вместо песка можно использовать также золу электростанций, доменный гранулированный шлак, маршалит, трепел, диатомит, опоку, сиштоф и другие заполнители, содержащие большое количество кремнезема.

Важное значение в производстве пеносиликата имеет вид извести. Исследованиями установлено, что при автоклавной обработке пеносиликата целесообразно применять молотую известь-кипелку.

Это объясняется тем, что при гашении молотой извести-кипелки происходит растворение ее в воде и образование коллоидного раствора гидрата окиси кальция. Прочитать остальную часть записи »

Водо-вяжущее отношение

Водо-вяжущее отношение

Заводы Польши, изготовляющие газобетонные   изделия, используют преимущественно тонкоразмолотый заполнитель, проходящий без остатка через сто с 900 отвсм2, т. е. с размером зерен не; более 0,2 мм.

Существенное влияние на свойства газобетона и газосиликата оказывает также водо-вяжущее отношение (ВВ). Удовлетворительное вспучивание смеси может быть обеспечено лишь тогда, когда она обладает достаточной текучестью. Смеси пластичные и тем более жесткие, широко применяемые при производстве обычного бетона, непригодны для газобетонов и газосиликатов.

Водо-вяжущее отношение газобетонных и газосиликатных смесей значительно выше, чем обычных бетонных смесей. Особенно велико ВВ в случаях, когда применяется легкий и тонкоразмолотый заполнитель, обладающий повышенным водопоглощением. Прочитать остальную часть записи »

Смешанный помол

Смешанный помол

Смешанный помол отличается от других способов тем, что известь и песок измельчаются отдельно. При этом песок подвергается мокрому помолу в шаровой мельнице, а известь — сухому помолу.

Песчаный шлам поступает из мельницы самотеком в сборник-транспортер, куда подается также известковое молоко (1-2% от количества шлама). Из сборника-транспортера шлам при помощи сжатого воздуха перемещается в шламовый силос с перемешивающим механизмом, а оттуда, после соответствующего выдерживания, отдозированными порциями подается в растворомешалку.

Известь после сухого помола направляется в силос, откуда через весовой дозатор поступает в растворомешалку.

При изготовлении газобетонных изделий из цемента и молотого песка помол последнего производится мокрым способом. Прочитать остальную часть записи »

Технология неавтоклавных ячеистых бетонов