Последние публикации
Технологии
Технология неавтоклавных ячеистых бетонов
Применение ячеистых бетонов в строительстве
  • Ремонт потолка на кухне

    Действительно, одно из самых важных помещений – это кухня, поскольку здесь проводят много времени все челны семьи. Однако запекание, жаренье, варка плохо сказываются на стенах и потолке, оседаю в виде жира и копоти, жира. И тогда возникает необходимость... 
    [Читать полностью]

  • Термопорит

    Термопорит — легкий, пористый термоизоляционный и несущий материал, изготовляемый на основе цемента, извести, органических или минеральных волокнистых заполнителей, хлорной извести и жидкого стекла. Наиболее часто термопорит применяют для утепления... 
    [Читать полностью]

  • Изделия из ячеистых бетонов

    В настоящее время изделия из ячеистых бетонов — обычные и крупноразмерные — изготовляются в более чем на 50 заводах автоклавного ячеистого бетона преимущественно небольшой производительности (от 5 до 15 тыс. мг в год). В том числе 23 завода готовят... 
    [Читать полностью]

Пенобетонный раствор

Пенобетонный раствор

Пенобетонный раствор приготовляется в специальных машинах-пенобетономешалках, куда поступают отдозированные материалы. Пенобетономешалка состоит из трех основных частей: пеновзбивателя, растворного барабана и смесителя, оснащенных вращающимися лопастями. В пеновзбивателе приготовляется пена, в растворном барабане — раствор, а в смесителе смешиваются пена и раствор, образуя ячеистую смесь пенобетона. Иногда растворный барабан и смеситель совмещают в одном барабане, что менее рационально.

Для приготовления пены в пеновзбиватель загружается необходимое количество воды и пенообразователя. Процесс приготовления пены обычно продолжается 3-5 мин. Лопасти пеновзбивателя во время вращения вовлекают воздух в водный раствор пенообразователя, чем создаются благоприятные условия для быстрого образования пены. Прочитать остальную часть записи »

Автоклавный пеношлакобетон и пенозолобетон

Автоклавный пеношлакобетон и пенозолобетон

Особенностью технологии автоклавного пеношлакобетона является использование в качестве вяжущего — молотого доменного гранулированного или отвального шлака. В качестве заполнителя в состав пеношлакобетона вводят молотый кварцевый песок и немолотый доменный шлак (для уменьшения усадки).

Производство пеношлакобетона основано на том, что доменный шлак по химическому составу близок к портландцементу, отличаясь от него меньшим содержанием СаО и более высоким содержанием Si02 и А1203. Минералогический состав доменного шлака характеризуется значительным количеством силиката кальция типа и алюмосиликатного стекла, которые придают доменному шлаку гидравлические свойства.

Для производства пеношлакобетона лучше применять основные шлаки, у которых модуль основности и поэтому они более приближаются к портландцементу. Прочитать остальную часть записи »

Автоклавная обработка

Автоклавная обработка

Для извлечения изделий из форм служит кран, захватывающий их за петли, заложенные перед заливкой ячеистой смеси, или же специальные захватные приспособления.

Автоклавную обработку можно интенсифицировать путем вакуумирования воздушного пространства автоклава перед   запаркой. При вакуумавтоклавном способе производства изделий из ячеистого бетона в автоклаве посредством вакуумнасоса перед запаркой в течение часа создается разрежение воздушного пространства до 200-300 мм рт. ст.

Благодаря вакууму воздух из автоклава и из изделий удаляется, и пар быстрее и глубже проникает в микропоры и капилляры изделий. Кроме того, вакуум увеличивает смачиваемость зерен вяжущего, следовательно, ускоряет  процессы гидратации. Прочитать остальную часть записи »

Автоклавный газобетон и газосиликат

Автоклавный газобетон и газосиликат

Автоклавный газобетон приготовляется из смесей, в состав которых входят цемент, известь, кремнеземистый компонент (заполнитель), газообразователь и вода.

Газосиликат, в отличие от газобетона, не требует применения цемента и приготовляется из извести. Это положительное качество газосиликата позволяет получать различные сравнительно легкие и достаточно прочные строительные изделия и детали в основном из местных недефицитных материалов.

В большинстве европейских стран газобетоны имеют соотношение цемента и молотого песка от 1 : 2 до 1:3. Расход цемента составляет от 180 до 220 кгм3 при объемном весе изделий в высушенном состоянии (до постоянного веса) 700-1 100 кгм3.

В газосиликате соотношение извести и молотого песка составляет от 1 : 3 до 1 : 5. Прочитать остальную часть записи »

Автоклавный пенобетон

Автоклавный пенобетон

Начиная с 1936 г. в  проводится большая научно-исследовательская и производственная работа по изучению технологии конструктивного автоклавного пенобетона, его физико-технических свойств, области применения, поведения в эксплуатации и др.

Автоклавный пенобетон обладает более ценными физико-механическими свойствами, чем неавтоклавный, и может применяться в строительстве для изготовления несущих элементов зданий, вплоть до стеновых крупноразмерных изделий «на комнату».

В основу технологии конструктивного пенобетона положено два процесса: введение в его состав тонкомолотого кварцевого песка (взамен частиц цемента) и автоклавная обработка изделий при давлении пара не менее 8 ати.

Благодаря этому по сравнению с неавтоклавным пенобетоном резко снижается расход цемента (в 1,5-2 раза), ускоряются физико-химические процессы при твердении цементно-песчаного камня и создаются лучшие условия для образования кристаллического гидросиликата кальция при реакции между кремнеземом песка и гидратом окиси кальция. Прочитать остальную часть записи »