Загрузка мельницы

Разработанная система является первой отечественной АСУТП, предназначенной для стабилизации химического состава шлама при поточной технологии на цементном заводе и соответствует мировому уровню разработок в данной области. Качество состава сырьевой смеси при работе системы значительно выше, чем при ручном местном управлении, кроме того, весь контроль централизован и сосредоточен в здании заводской лаборатории.

Технологический процесс приготовления сырьевой смеси

Система автоматического регулирования, заложенная в установку, состоит из трех контуров: регулирование загрузки блока болтушек материалом, равномерное распределение материала между болтушками, регулирование вязкости шлама, приготовляемого в каждой болтушке. Внедрение систем контроля и регулирования процесса приготовления глиняного шлама в болтушках значительно улучшает технико-экономические показатели их работы.

Сырьевые материалы

Составление сырьевой смеси и ее гомогенизацию в силосе регулируют по трем модулям. Гомогенизирующая установка может работать непрерывно или по порционной схеме.

Локальные установки мокрого способа производства

Таким образом, на гидротранспорт поступает шлам, имеющий случайный химический состав, что определяется, как минимум, пятью факторами: случайностями химического состава мела и глины и случайностями в дозировках мела, глины и воды. По гидротранспорту В и Н поступают в горизонтальные бассейны, где смешиваются.

Функционирования программного обеспечения

От сырьевых материалов, поступающих в специальные отсеки склада сырья, отбирают среднесменные пробы, которые анализируют в лабораторном квантометре XRD. Темный известняк, вносящий наибольшие возмущения в систему управления, складируют в пяти отсеках. Данные о среднем химическом составе материала каждого отсека склада передаются из лаборатории оператору УВМ, который вводит их в машину.