Подсистема контроля процесса обжига обеспечивает измерение текущих значений 15 параметров процесса, их обработку и периодическую регистрацию. Аппаратурное оформление системы контроля включает в себя измерительные устройства соответствующих параметров процесса обжига, блок преобразователей для приведения сигналов измерения к требуемому УВМ виду входных сигналов, линий связи и собственно УВМ. Линии связи подключаются к выходным датчикам вторичных приборов в […]

Регулировать подачу воздуха необходимо так, чтобы обеспечить минимальные потери тепла при достаточном для полного сгорания топлива количестве кислорода. Этот контроль осушествляется газоанализатором на 02. Количество подаваемого воздуха регулируют в двух точках: за печью шиберами дымососов и перед печью шиберами вентиляторов холодильника.

Обновление коэффициентов должно производиться по данным эксплуатации печи методами текущей идентификации. Для этой цели предложено применение метода построения низкочастотной динамической модели с переходом к статической в предположении постоянства входов.

При управлении процессом обжига наиболее важно поддерживать стабильный режим в горячих зонах печи. Поэтому в случае больших возмущений предусмотрено дополнительное управляющее воздействие путем изменения формы факела с помощью дросселя и перемещения форсунки.

Алгоритм управления процессом обжига осуществляет расчет необходимого расхода топлива, дымовых газов (тяги) и шлама, положения форсунки и дросселя, а также с помощью управления исполнительными устройствами поддерживает эти параметры на заданном уровне. Алгоритм поддерживает стабильными средний размер гранул клинкера на выходе из печи, силу тока, потребляемого двигателем агрегата, температуру материала в зоне подогрева и температуру отходящих […]